EBM
In Выдувное формование (EBM), пластик расплавляется и выдавливается в полую трубку (заготовка). Эта заготовка затем захватывается закрытием его в охлаждаемую металлическую форму. Воздух затем дует в париж, раздувая его в форме впадины бутылка, контейнер или часть. После того, как пластик достаточно остыл, пресс-форма открывается и деталь выталкивается. Непрерывный и прерывистый - это две разновидности экструзионно-выдувного формования. При непрерывной экструзии с раздувом заготовка непрерывно выдавливается, а отдельные части отрезаются подходящим ножом. В прерывистом формовании с раздувом существует два процесса: прямое прерывистое похоже на литьевое формование, при котором шнек поворачивается, затем останавливается и выталкивает расплав. При использовании аккумуляторного метода аккумулятор собирает расплавленный пластик, а когда предыдущая форма остыла и накопилось достаточно пластика, стержень выталкивает расплавленный пластик и образует заготовку. В этом случае винт может вращаться непрерывно или периодически. При непрерывной экструзии вес заготовки затягивает ее и затрудняет калибровку толщины стенок. В методах накопительной головки или поршневого винта используются гидравлические системы для быстрого выталкивания заготовки, что снижает влияние веса и позволяет точно контролировать толщину стенки путем регулировки зазора матрицы с помощью устройства программирования заготовки.
Процессы EBM может быть либо непрерывным (постоянное выдавливание заготовки), либо прерывистым. Типы оборудования EBM можно классифицировать следующим образом:
Оборудование для непрерывной экструзии
- системы выдувного формования с вращающимся колесом
- челночная техника
Оборудование для прерывистой экструзии
- поршневые винтовые машины
- аккумуляторная головка
Примеры деталей, изготовленных методом EBM, включают большинство полиэтиленовых пустотелых изделий, молочные бутылки, шампунь Бутылки, автомобильные воздуховоды, лейки и полые промышленные детали, такие как барабаны.
Преимущества выдувного формования: низкая стоимость инструмента и матрицы; быстрые темпы производства; умение лепить сложную деталь; Ручки могут быть включены в дизайн.
Недостатки выдувного формования включают в себя: ограниченные полые детали, низкую прочность, для повышения барьерных свойств используются многослойные заготовки из различных материалов, поэтому они не подлежат вторичной переработке. Чтобы сделать баночки с широким горлышком, нужна спина обрезка
Спиновая обрезка
Контейнеры, такие как банки, часто имеют избыток материала из-за процесса формования. Это уравновешивается вращением ножа вокруг контейнера, который отрезает материал. Этот избыточный пластик затем перерабатывается для создания новых форм. Спин-триммеры используются на ряде материалов, таких как ПВХ, HDPE и PE + LDPE. Различные типы материалов имеют свои физические характеристики, влияющие на обрезку. Например, отливки, полученные из аморфных материалов, гораздо сложнее обрезать, чем кристаллические материалы. Лезвия с титановым покрытием часто используются вместо стандартной стали для увеличения срока службы в 30 раз.