Importancia de la extracción de humos cuando se pulverizan botellas de plástico o preformas

by / Viernes, julio 22 2016 / Publicado en Estucado
DSC100 Recubrimiento por pulverización de botellas

Revestimiento por pulverización

El recubrimiento por pulverización es una tecnología utilizada para recubrir la superficie de la botella para mejorar las propiedades de deslizamiento y brillo de las botellas tratadas. Este es un método muy efectivo en comparación con los aditivos dentro de las botellas o preformas, ya que no afecta las propiedades del material.
A menudo, los aditivos tienen un impacto en la claridad del material, poniéndose un poco clowdy, o peor, en las propiedades del material como barrera, grietas por tensión, etc.

Tecnologías existentes

Recubrimiento por pulverización de botellas

Básicamente, el origen de este proceso se puede encontrar en los EE. UU., Donde se usa comúnmente. La pulverización del producto es bastante brutal, con mucha sobrepulverización que básicamente cae en el transportador de entrada / salida.
Como resultado de esto, los transportadores se están contaminando y la pista de aceite se puede seguir debajo del transportador. Dependiendo del producto utilizado, se seca cuando la línea no está en funcionamiento y evita que los transportadores se pongan en marcha después de un tiempo. Tienen que ser "ayudados" manualmente para que vuelvan a funcionar. Problemas con estos sistemas en la dosificación del producto, ya que a menudo se rocía demasiado producto en las botellas, lo que genera problemas de adhesión y de impresión de etiquetas en el cliente final.
Como resultado de lo anterior, estos sistemas tienen muchos costos de mantenimiento ocultos después de un tiempo.

Revestimiento por pulverización de preformas

Al igual que el revestimiento por pulverización de botella, existen diferentes sistemas de pulverización en el mercado para la pulverización de preformas. Básicamente, todos se basan en el mismo sistema, rociando sobre el contenedor de preformas, ya que las preformas caen en él durante la producción.
La desventaja aquí es la cantidad incontrolada de producto en las preformas, así como el riesgo de rociar dentro de las preformas. Dependiendo del producto usado, esto conduce a menudo a la acumulación de suciedad / producto en el molde y da como resultado la obligación de una limpieza regular del molde acompañada del tiempo de inactividad necesario.

Riesgos de salud y seguridad

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